Анти-кычкылданууга каршы графит электрод плитасы - бул жогорку температурадагы кычкылдануу чөйрөсүндө туруктуулугун жакшыртуу үчүн атайын иштетилген графит электрод плитасынын бир түрү. Ал графиттин эң сонун электр өткөргүчтүгүн, жогорку-температурага туруктуулугун жана химиялык туруктуулугун гана сактабастан, ошондой эле кычкылданууга туруктуулугун бир топ жакшыртат, бул аны-узак мөөнөттүү жогорку-температурада иштеген өнөр жай сахналарына ылайыктуу кылат.
Аткаруу өзгөчөлүктөрү
- Антиоксидант эффективдүүлүгү: Белгиленген жогорку{0}}температура диапазонунда антиоксидант каптоо графит электрод плиталары менен кычкылтек же кычкылтек-камтыган заттардын ортосундагы реакцияны олуттуу азайтып, алардын кызмат мөөнөтүн узартат.
- Кыскартылган керектөө: кычкылданууга туруктуу графит электрод плиталарын колдонуу каптоо формуласына, процесстин шарттарына жана иштөө чөйрөсүнө жараша электроддун сарпталышын 24%дан 50%ке чейин азайтышы мүмкүн.
- Натыйжалуулукту жакшыртыңыз: Электроддун сарпталышынын азайышынан улам, кычкылданууга туруктуу графит электрод плитасы өндүрүштүн натыйжалуулугун жогорулатууга жардам берет, ошол эле учурда операторлордун эмгегин жана тобокелдигин азайтат.
- Энергияны үнөмдөө жана айлана-чөйрөнү коргоо: Электроддорду алмаштыруунун санын азайтуу жана энергия керектөөнү азайтуу менен, -кычкылданууга каршы графит электрод плитасы учурдагы айлана-чөйрөнү коргоо тенденциясына ылайык энергияны үнөмдөөгө жана эмиссияны азайтууга салым кошот.
Техникалык параметрлер
|
Параметр категориясы |
Өзгөчө параметр (бирдик) |
Типикалык диапазон |
|
Негизги материал |
Көмүртек тазалыгы (%) |
99,90–99,97 (Өнөр жай классы); 99,99дан чоң же барабар (Тактык даражасы) |
|
Тыгыздыгы (г/см³) |
1.85–1.92 |
|
|
Күлдүн мазмуну (ppm) |
150дөн аз же барабар (Өнөр жай классы); 50дөн аз же барабар (Тактык даражасы) |
|
|
Бөлүкчөлөрдүн өлчөмү (мкм) |
5–15 (Стандарт); 3–8 (Мыкты дан) |
|
|
Анти-кычкылдануу натыйжалуулугу |
Каптоо түрү |
Кремний карбиди (SiC)/боросиликатты айнек/фосфат |
|
Кычкылданууга каршы{0}}Температура диапазону ( даража ) |
800–1400 (SiC каптоо); 600–1000 (Айнек каптоо) |
|
|
Кычкылдануу ылдамдыгы (г/м²·саат) |
0,008ден аз же барабар (Аба чөйрөсү 1000 градуста); 0,015тен аз же барабар (1200 градуста инерттүү атмосфера) |
|
|
Кызмат мөөнөтүн жакшыртуунун эселери |
3–5 жолу (жөнөкөй графит электроддоруна салыштырмалуу) |
|
|
Механикалык аткаруу |
ийилүү күчү (МПа) |
40–65 |
|
кысуу күчү (МПа) |
80–120 |
|
|
Жээктин катуулугу (HS) |
55–80 |
|
|
Жылуулук аткаруу |
Максималдуу иштөө температурасы (градус) |
1400–1600 (Каптоо менен) |
|
Жылуулук өткөрүмдүүлүк (Вт/м·К) |
120–180 (Бөлмө температурасы) |
|
|
Термикалык соккуга туруктуулук (даража) |
600дөн чоң же барабар (Температура айырмасы) |
|
|
Электрдик аткаруу |
Көлөмдүн каршылыгы (μΩ·m) |
6–10 |
|
Иштетүү тактыгы |
Өлчөмдүк сабырдуулук (мм) |
±0,05 (Узундугу/Туурасы); ±0,02 (калыңдыгы) |
|
Беттин тегиздиги (Ra, мкм) |
0.4–1.0 |
|
|
Экологиялык каршылык |
Кислота коррозиясынын массасы (%) |
0,2ден аз же барабар (pH 2–4, 1000h) |
|
Жогорку-Температурага каршы{1}}кычкылдануу цикли (саат) |
3000ден чоң же барабар (1200 градуста үзгүлтүксүз иштөө) |
Продукциялар жекелештирилген ыңгайлаштырууну колдойт (каптоо түрү, өлчөмү жана аткаруу параметрлери зарылчылыкка жараша жөнгө салынышы мүмкүн)
Антиоксидантты дарылоо технологиясы
- Беттик каптоо технологиясы
(1) Кремний карбид каптоо -- Электроддун бетинде SiC коргоочу катмарды түзөт, температурага 1400 градуска чейин жана кычкылданууга каршылык 3-5 эсеге чейин. Бул электр жаасы мештери жана минералдык ысык мештер сыяктуу жогорку температурадагы кычкылдануу чөйрөсүнө ылайыктуу.
(2)Боросиликат айнек каптоо -- Жогорку температурадагы эрүүдөн кийин кычкылтектин өтүшүнө бөгөт коюу үчүн тыгыз айнек катмары пайда болот. Ал көп учурда литий анод агломерациялоочу мештерде жана фотоэлектрдик монокристаллдуу мештерде колдонулат.
- Чөмүлүү менен дарылоо
(1) Фосфат чөмүлүү -- Графит тешикчелерин толтурат, кычкылдануунун контакт аянтын азайтат жана 1000 градуска чейин температурага туруштук берет. (2) Металл тузуна чөмүлүү -- кычкылдануу туруктуулугун жогорулатуу үчүн жогорку температурада оксидден коргоочу пленка түзүлөт.
- Материалдык өзгөртүү
(1) Антиоксидантты кошуу -- Жогорку температурада коргоочу катмар пайда болот.
(2)-жогорку тыгыздыктагы графит -- көзөнөктүүлүгүн азайтат жана кычкылдануунун өтүшүн жайлатат.
Келечектеги өнүгүү тенденциялары
Курчап турган чөйрөнү коргоого жана энергияны үнөмдөөчү талаптарга көбүрөөк басым жасалып,-кычкылданууга каршы графит электрод плиталары кеңири колдонуу мүмкүнчүлүктөрүн көрсөтүүдө. Келечекте, каптоо технологияларындагы жана процессти оптималдаштыруудагы үзгүлтүксүз инновациялар алардын натыйжалуулугун андан ары жогорулатып, аларды барган сайын ар түрдүү өнөр жай колдонмолорунда колдонууга мүмкүндүк берет.
Hot Tags: -кычкылданууга каршы графит электрод плитасы, Кытай-кычкылданууга каршы графит электрод плитасы өндүрүүчүлөр
